சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பதுஸ்கிரீன் ஃப்ரேம் தயாரிக்கும் உபகரணங்கள்நிலையற்ற கண்ணி பதற்றம் மற்றும் சீரற்ற குழம்பு பூச்சு முதல் மோசமான பட பரிமாற்றம், வீணாகும் பொருட்கள் மற்றும் மெதுவாக விநியோக நேரம் வரை திரை அச்சிடுவதில் உள்ள மிகவும் வெறுப்பூட்டும் சில சிக்கல்களை தீர்க்க முடியும். இந்தக் கட்டுரையில், இந்தக் கருவியில் உண்மையில் என்ன இருக்கிறது, தினசரி உற்பத்திக்கு இது ஏன் முக்கியமானது, இயந்திரத்தின் செயல்திறனை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது மற்றும் பராமரிப்பு மற்றும் அமைப்பைத் தொடர்ந்து தலைவலியாக மாற்றாமல் நிலையான அச்சுத் தரத்தை வாங்குபவர்கள் எதைப் பார்க்க வேண்டும் என்பதை நான் விவரிக்கிறேன். அவுட்சோர்சிங் தாமதங்களைக் குறைப்பதற்கும், உற்பத்தியை மேலும் கணிக்கக்கூடியதாக வைத்திருப்பதற்கும் ஒரு முழுமையான உள் பணிப்பாய்வு எவ்வாறு உதவும் என்பதையும் நான் விளக்குகிறேன்.
வாங்குபவர்கள் முதலில் சொற்றொடரைக் கேட்கும்போதுஸ்கிரீன் ஃப்ரேம் தயாரிக்கும் உபகரணங்கள், இது ஒரு இயந்திரத்தை மட்டுமே குறிக்கிறது என்று பலர் கருதுகின்றனர். உண்மையில், இது பொதுவாக அச்சிடுதல் தொடங்கும் முன் திரைச் சட்டங்களைத் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரங்கள் மற்றும் துணைப் பொருட்களின் குழுவை விவரிக்கிறது. அந்தச் செயல்பாட்டில் பொதுவாக ஒரு சட்டகத்தின் மீது கண்ணி நீட்டுதல், குழம்பைச் சமமாகப் பூசுதல், கலைப்படைப்புகளை துல்லியமாக வெளிப்படுத்துதல், திரையை சரியாக உலர்த்துதல் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் உற்பத்தி செய்ய சட்டத்தைத் தயாரித்தல் ஆகியவை அடங்கும்.
ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் தரம் அச்சகத்தில் மட்டும் முடிவு செய்யப்படுவதில்லை என்பதால் இது முக்கியமானது. சட்டமானது மோசமாகத் தயாரிக்கப்பட்டிருந்தால், அடி மூலக்கூறை மை தொடுவதற்கு முன்பே ஒரு அச்சு தோல்வியடையும். தளர்வான பதற்றம் பட சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது. சீரற்ற பூச்சு பலவீனமான ஸ்டென்சில் பகுதிகளை உருவாக்குகிறது. மோசமான வெளிப்பாடு முழுமையற்ற பட பரிமாற்றத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. அவசரமாக உலர்த்துவது திரையின் ஆயுளைக் குறைக்கிறது. அதனால்தான் தீவிர உற்பத்தியாளர்கள் பிரேம் தயாரிப்பை ஒரு தயாரிப்புக் கட்டமாக இல்லாமல், உற்பத்திக் கட்டுப்பாட்டுப் புள்ளியாகக் கருதுகின்றனர்.
டோங்குவான் ஹோய்ஸ்டார் மெஷினரி கோ., லிமிடெட்.ஃபிரேம் நீட்சி, பூச்சு, வெளிப்பாடு, உலர்த்துதல் மற்றும் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் தயாரிப்பிற்கான தொடர்புடைய ஆதரவிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட உபகரணங்களுடன் இந்த பிரிவில் சேவை செய்யும் சப்ளையர்களில் ஒருவர். இறுக்கமான செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டை விரும்பும் வாங்குபவர்களுக்கு, ஒவ்வொரு கட்டமும் அடுத்த கட்டத்துடன் எவ்வாறு இணைகிறது என்பதைக் கருத்தில் கொள்ளாமல் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட இயந்திரங்களை வாங்குவதை விட, அந்த வகையான ஒருங்கிணைந்த அணுகுமுறை பெரும்பாலும் நடைமுறைக்குரியது.
உங்கள் திரைச் சட்டங்கள் சீரற்றதாக இருந்தால், உங்கள் இறுதிப் பிரிண்ட்கள் சீரற்றதாக இருக்கும். பலவீனமான பிரேம் தயாரிப்பிற்கு சிறந்த அழுத்தங்கள் முழுமையாக ஈடுசெய்ய முடியாது.
பெரும்பாலான வாங்குபவர்கள் முதலீடு செய்வதில்லைஸ்கிரீன் ஃப்ரேம் தயாரிக்கும் உபகரணங்கள்ஏனென்றால் அவர்கள் தரையில் அதிக இயந்திரங்களை விரும்புகிறார்கள். தற்போதுள்ள பணிப்பாய்வுகள் நேரத்தை வீணடிப்பதால், மறுவேலையை ஏற்படுத்துவதால் அல்லது விநியோக வேகத்தை கட்டுப்படுத்துவதால் அவை முதலீடு செய்கின்றன. எனது அனுபவத்தில், மிகவும் பொதுவான வாடிக்கையாளர் வலி புள்ளிகள் பொதுவாக இப்படி இருக்கும்:
மீண்டும் மீண்டும் ஆர்டர்கள், தனிப்பயன் கிராபிக்ஸ், குறுகிய முன்னணி நேரங்கள் அல்லது பெரிய தொகுதிகளைக் கையாளும் நிறுவனங்களுக்கு இந்தச் சிக்கல்கள் மிகவும் வேதனையளிக்கின்றன. நன்கு பொருந்திய உபகரண அமைப்பு வேலைகள் முழுவதும் மாறுபாட்டைக் குறைக்கிறது மற்றும் பயிற்சி, கண்காணிக்க மற்றும் விரிவாக்க எளிதான பணிப்பாய்வுகளை உருவாக்க உதவுகிறது.
வாங்குபவர்கள் சில சமயங்களில் அச்சு வேகத்தில் அதிக கவனம் செலுத்துகிறார்கள், ஆனால் திரை நிலைத்தன்மை இல்லாத அச்சு வேகம் விலையுயர்ந்த சிக்கல்களை உருவாக்குகிறது. நல்ல சட்டத்தை உருவாக்குவது பதிவு துல்லியம், விளிம்பு கூர்மை, மை வைப்பு நிலைத்தன்மை, ஸ்டென்சில் ஆயுள் மற்றும் தொகுதிகளுக்கு இடையே மீண்டும் மீண்டும் செயல்படும் தன்மை ஆகியவற்றை நேரடியாக பாதிக்கிறது. அதனால் தான்ஸ்கிரீன் ஃப்ரேம் தயாரிக்கும் உபகரணங்கள்வாடிக்கையாளர் திருப்தியில் நேரடியான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
எளிமையாகச் சொல்கிறேன். கண்ணி பதற்றம் சீரற்றதாக இருந்தால், அழுத்தத்தின் கீழ் திரை வித்தியாசமாக செயல்படுகிறது. குழம்பு அடுக்கு சீரற்றதாக இருந்தால், சில பகுதிகள் வித்தியாசமாக வெளிப்படும் அல்லது கழுவும். உலர்த்துதல் முழுமையடையவில்லை என்றால், அச்சிடுதல் மற்றும் சுத்தம் செய்யும் போது ஸ்டென்சில் பாதிக்கப்படும். வெளிப்பாடு பலவீனமாகவோ அல்லது நிலையற்றதாகவோ இருந்தால், ஆர்டர் முடிவதற்குள் சிறந்த விவரங்கள் உடைந்துவிடும்.
கிராபிக்ஸ், லேபிள்கள், தொழில்துறை அடையாளங்கள், பேக்கேஜிங் பிரிண்ட்ஸ், டெக்ஸ்டைல் அப்ளிகேஷன்கள், விளம்பரப் பொருட்கள் அல்லது துல்லியமான பட வேலைகளை உற்பத்தி செய்யும் வாங்குவோர், சட்ட தயாரிப்பு கட்டத்தில் இறுக்கமான கட்டுப்பாட்டின் மூலம் பயனடைகிறார்கள். திரைத் தயாரிப்பு எவ்வளவு சுத்தமாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு எளிதாக உற்பத்தியின் மற்ற பகுதிகளிலும் நிலையான வெளியீட்டைப் பராமரிக்க முடியும்.
| உற்பத்தி காரணி | சரியான உபகரணங்கள் இல்லாமல் என்ன தவறு செய்யலாம் | என்ன சிறந்த கட்டுப்பாடு மேம்படுத்துகிறது |
|---|---|---|
| கண்ணி பதற்றம் | பட சிதைவு, நிலையற்ற பதிவு, சீரற்ற மை பரிமாற்றம் | கூர்மையான அச்சுகள், மிகவும் நிலையான அழுத்த பதில், மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய முடிவுகள் |
| குழம்பு பூச்சு | பின்ஹோல்கள், பலவீனமான ஸ்டென்சில், மாறி பட தடிமன் | மென்மையான ஸ்டென்சில் மேற்பரப்பு மற்றும் தூய்மையான பட உருவாக்கம் |
| வெளிப்பாடு துல்லியம் | விவரம் இழப்பு, மோசமான விளிம்பு வரையறை, முழுமையற்ற பட பரிமாற்றம் | மிகவும் துல்லியமான கலைப்படைப்பு இனப்பெருக்கம் மற்றும் வலுவான ஸ்டென்சில் செயல்திறன் |
| உலர்த்தும் நிலைத்தன்மை | ஸ்டென்சில் சேதம், ஒட்டுதல் சிக்கல்கள், குறுகிய திரை வாழ்க்கை | உற்பத்தியின் போது நீண்ட பயன்பாடு மற்றும் சிறந்த ஆயுள் |
| பணிப்பாய்வு ஒருங்கிணைப்பு | தாமதங்கள், மறுவேலை, ஆபரேட்டர் குழப்பம் | விரைவான திருப்பம் மற்றும் எளிதான செயல்முறை மேலாண்மை |
ஒரு நடைமுறைஸ்கிரீன் ஃப்ரேம் தயாரிக்கும் உபகரணங்கள்தீர்வு பொதுவாக ஒரு தனி சாதனத்தை விட பல இணைக்கப்பட்ட இயந்திரங்களைச் சுற்றி கட்டமைக்கப்படுகிறது. உற்பத்தி அளவைப் பொறுத்து, வாங்குபவர்கள் அடிப்படை அலகுகளுடன் தொடங்கலாம் அல்லது முழுமையான அமைப்பை உருவாக்கலாம்.
சரியான கலவையானது உங்கள் ஆர்டரின் அளவு, பட விவரம் தேவைகள், ஆபரேட்டர் அனுபவம் மற்றும் தயாரிப்பு ரிதம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. ஒரு சிறிய பட்டறை நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் பயன்பாட்டின் எளிமைக்கு முன்னுரிமை அளிக்கலாம். ஒரு பெரிய உற்பத்தியாளர் செயல்திறன், நிலைத்தன்மை மற்றும் குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் சார்பு பற்றி அதிகம் அக்கறை காட்டலாம்.
வாங்குதல்ஸ்கிரீன் ஃப்ரேம் தயாரிக்கும் உபகரணங்கள்குறைந்த விலையைத் தேர்ந்தெடுப்பது மட்டுமல்ல. ரீமேக்குகள், நிலையற்ற வெளியீடு, அடிக்கடி சேவை குறுக்கீடுகள் அல்லது மெதுவான மாற்றங்களை ஏற்படுத்தினால், மலிவான அமைவு மிக விரைவாக விலை உயர்ந்ததாகிவிடும். வாங்குபவர்கள் பணிப்பாய்வு கண்ணோட்டத்தில் உபகரணங்களை ஒப்பிட வேண்டும்.
இந்த கேள்விகளைச் சுற்றி சப்ளையர்களை மதிப்பீடு செய்ய நான் பொதுவாக பரிந்துரைக்கிறேன்:
| முன்னுரிமை வாங்குதல் | வாங்குபவர்கள் என்ன சரிபார்க்க வேண்டும் | ஏன் இது முக்கியம் |
|---|---|---|
| இயந்திர இணக்கத்தன்மை | சட்ட அளவு வரம்பு, கண்ணி விருப்பங்கள், உற்பத்தி பயன்பாடு | எதிர்கால ஆர்டர்களைக் கட்டுப்படுத்தும் பொருந்தாத சாதனங்களைத் தடுக்கிறது |
| செயல்பாட்டின் எளிமை | கட்டுப்பாடுகள், சரிசெய்தல் தர்க்கம், சுத்தம் செய்யும் வசதி | பயிற்சி சிரமம் மற்றும் தினசரி பிழைகள் குறைக்கிறது |
| உற்பத்தி நிலைத்தன்மை | பதற்றம் நிலைத்தன்மை, பூச்சு சீரான தன்மை, வெளிப்பாடு நம்பகத்தன்மை | இறுதி அச்சு செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது |
| பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை | பாதுகாப்பு அமைப்பு, நிலையான மின் வடிவமைப்பு, வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு | ஆபரேட்டர்களைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் வேலையில்லா நேர அபாயத்தைக் குறைக்கிறது |
| சேவை ஆதரவு | உத்தரவாதம், உதிரி பாகங்கள், தொழில்நுட்ப உதவி | நீண்ட கால உரிமை மதிப்பை மேம்படுத்துகிறது |
| கப்பல் தயார்நிலை | பேக்கிங் முறை, ஏற்றுமதி அனுபவம், சேதம் தடுப்பு | சர்வதேச வாங்குபவர்களுக்கு டெலிவரி ஆபத்தை குறைக்கிறது |
ஒரு நம்பகமான சப்ளையர், இயந்திரத்தின் பின்னால் உள்ள உற்பத்தி தர்க்கத்தையும் புரிந்து கொள்ள வேண்டும், இயந்திரம் மட்டும் அல்ல. அந்த வேறுபாடு முக்கியமானது. வாங்குபவர்களுக்கு வெறுமனே உலோகம் மற்றும் மோட்டார்கள் தேவையில்லை. அவர்களுக்கு அன்றாட வேலைகளை எளிதாக்கும், மேலும் கணிக்கக்கூடிய ஒரு தீர்வு தேவை.
முதலீடு செய்வதன் மிகப்பெரிய நன்மைகளில் ஒன்றுஸ்கிரீன் ஃப்ரேம் தயாரிக்கும் உபகரணங்கள்இது உற்பத்தியாளர்களுக்கு விநியோகம் மற்றும் தரத்தின் மீது அதிக கட்டுப்பாட்டை அளிக்கிறது. திரைத் தயாரிப்பை அவுட்சோர்ஸ் செய்யும்போது, ஒவ்வொரு அவசர வேலையும் வேறொருவரின் அட்டவணையால் பாதிக்கப்படும். இது ஒப்புதல்களை மெதுவாக்குகிறது, தகவல்தொடர்பு செலவுகளை உயர்த்துகிறது மற்றும் திருத்தங்களை அவை இருக்க வேண்டியதை விட வெறுப்பாக ஆக்குகிறது.
உள் அமைப்புடன், நிறுவனங்கள் செய்யலாம்:
ஒவ்வொரு வாங்குபவருக்கும் ஒரே மாதிரியான உபகரணங்கள் தேவை என்று இது அர்த்தப்படுத்துவதில்லை. பணிப்பாய்வு அழுத்தம், ஆர்டர் மாறுபாடு மற்றும் உங்கள் குழுவிற்கு உண்மையில் எவ்வளவு கட்டுப்பாடு தேவை என்பதை அடிப்படையாகக் கொண்டு முடிவு எடுக்கப்பட வேண்டும் என்பதாகும். வளர்ந்து வரும் பல அச்சு வணிகங்களுக்கு, லீட் டைம்கள் ஒரு போட்டிப் பிரச்சினையாக மாறியவுடன், உள் பிரேம் தயாரிப்பது விருப்பமாக இருக்காது.
வலுவான உபகரணங்கள் கூட சரியான தினசரி பயன்பாடு இல்லாமல் நிலையான முடிவுகளை வழங்காது. நல்ல செய்தி என்னவென்றால், பராமரிப்பு தர்க்கம்ஸ்கிரீன் ஃப்ரேம் தயாரிக்கும் உபகரணங்கள்அணி ஒழுக்கமான வழக்கத்தைப் பின்பற்றினால், இது பொதுவாக நேரடியானது.
செயல்முறை ஒழுக்கம் எவ்வளவு வெளியீட்டை மேம்படுத்துகிறது என்பதை வாங்குபவர்கள் அடிக்கடி குறைத்து மதிப்பிடுகின்றனர். ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயந்திரம் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வழக்கமானது நம்பகமான உற்பத்தியை உருவாக்குகிறது. இரண்டும் இருக்கும் போது, ஆபரேட்டர்கள், ஷிப்ட்கள் மற்றும் ஆர்டர் வகைகளில் தரமானது இனப்பெருக்கம் செய்வது எளிதாகிறது.
பெரிய தொழிற்சாலைகளுக்கு மட்டுமே திரை பிரேம் தயாரிக்கும் கருவி பொருத்தமானதா?
இல்லை. சிறு மற்றும் நடுத்தர வணிகங்களும் பயனடையலாம், குறிப்பாக தனிப்பயன் வேலைகள், குறுகிய டெலிவரி நேரங்கள் அல்லது மீண்டும் மீண்டும் அவுட்சோர்சிங் செலவுகளைக் கையாளினால். முக்கிய விஷயம் சரியான அளவு மற்றும் கட்டமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது.
அதிக இயந்திரங்களை வாங்குவது தானாகவே திரையின் தரத்தை மேம்படுத்துமா?
தானாக இல்லை. ஒன்றாக வேலை செய்யும் மற்றும் உங்கள் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ற இயந்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் உண்மையான முன்னேற்றம் வருகிறது. ஒரு சீரான அமைப்பு பெரிதாக்கப்பட்டதை விட மதிப்புமிக்கது.
எனது பட்ஜெட் குறைவாக இருந்தால் நான் முதலில் எதற்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும்?
உங்கள் தற்போதைய பணிப்பாய்வுகளில் அதிக சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும் நிலைகளுடன் தொடங்கவும். பல பயனர்களுக்கு, நீட்டிப்பு துல்லியம், பூச்சு நிலைத்தன்மை மற்றும் வெளிப்பாடு நம்பகத்தன்மை ஆகியவை மிகப்பெரிய முன்னேற்றத்தை முதலில் கொண்டு வருகின்றன.
இந்த வகையான உபகரணங்கள் பொருள் கழிவுகளை குறைக்க உதவுமா?
ஆம். சிறந்த பூச்சு, வெளிப்பாடு மற்றும் செயல்முறை நிலைத்தன்மை ஆகியவை ரீமேக்குகள், நிராகரிக்கப்பட்ட திரைகள் மற்றும் தேவையற்ற நுகர்வு பயன்பாடு ஆகியவற்றைக் குறைக்கலாம்.
விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவு எவ்வளவு முக்கியமானது?
மிக முக்கியமானது. வாங்குபவர்கள் இயந்திர விலையை மட்டும் பார்க்கக் கூடாது. உதிரி பாகங்கள், சரிசெய்தல் வழிகாட்டுதல் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு ஆகியவை நீண்ட கால உற்பத்தி நிலைத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கின்றன.
நீங்கள் நிலையற்ற திரைத் தரம், நீண்ட அவுட்சோர்சிங் முன்னணி நேரங்கள் அல்லது மீண்டும் மீண்டும் உற்பத்தி தாமதங்கள் ஆகியவற்றைக் கையாளுகிறீர்கள் என்றால், உங்கள் பிரேம்கள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன என்பதை மறுபரிசீலனை செய்ய வேண்டிய நேரம் இதுவாக இருக்கலாம். வலதுஸ்கிரீன் ஃப்ரேம் தயாரிக்கும் உபகரணங்கள்தூய்மையான பணிப்பாய்வுகளை உருவாக்கவும், நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தவும், தரத்தை இழக்காமல் வாடிக்கையாளர் கோரிக்கைகளுக்கு விரைவாக பதிலளிக்கவும் உதவும்.
டோங்குவான் ஹோய்ஸ்டார் மெஷினரி கோ., லிமிடெட்.வாங்குவோர் இயந்திர விவரக்குறிப்புகளை மட்டும் ஒப்பிடவில்லை என்பதை புரிந்துகொள்கிறது. அவர்கள் உண்மையான உற்பத்தி பிரச்சினைகளை தீர்க்க முயற்சி செய்கிறார்கள். அதனால்தான் நடைமுறை ஆதரவு, இணக்கமான உபகரண விருப்பங்கள் மற்றும் ஏற்றுமதி-தயாரான சேவை ஆகியவற்றுடன் ஒரு தீர்வைத் தேர்ந்தெடுப்பது தொடக்கத்திலிருந்தே அர்த்தமுள்ள மாற்றத்தை ஏற்படுத்தும்.
உங்கள் திரை தயாரிப்பு பணிப்பாய்வுகளை மேம்படுத்தி, தயாரிப்பை மிகவும் திறமையாகவும், நிலையானதாகவும், செலவு குறைந்ததாகவும் மாற்றத் தயாரா?எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்இன்று உங்கள் பயன்பாடு, சட்ட அளவு தேவைகள், உற்பத்தி இலக்குகள் மற்றும் விருப்பமான உள்ளமைவு பற்றி விவாதிக்க. உங்கள் தேவைகளை எவ்வளவு விரைவில் பகிர்கிறீர்களோ, அவ்வளவு சீக்கிரம் நம்பகமான வெளியீடு மற்றும் விரைவான திருப்பத்தை நோக்கி நகரலாம்.
எங்களைத் தொடர்புகொண்டு உங்கள் திட்டத்தைத் தொடங்கவும்
